
Machine d'émulsification sous vide de mayonnaise
Sauce Processing Making Machine introduit une technologie de pointe étrangère et est conçue selon le processus de fabrication de la mayonnaise, de la vinaigrette et d'autres produits. L'unité est composée d'un réservoir d'eau de prétraitement, d'un réservoir d'huile, d'un pot principal de mélange d'émulsion sous vide, d'une pompe à vide, d'un système hydraulique, d'un système de décharge, d'un système de contrôle électrique, d'un écran tactile PLC, d'une plate-forme de travail, etc. L'unité a les caractéristiques d'un fonctionnement simple, stable performances, bonnes performances d'homogénéisation, efficacité de production élevée, nettoyage pratique, structure raisonnable, petite surface au sol et haut degré d'automatisation.
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Présentation du produit
Jps {{0}} émulsifiant sous vide de mayonnaise, homogénéisateur sous vide de vinaigrette, émulsifiant sous vide de mayonnaise, homogénéisateur de vinaigrette, homogénéisateur de cisaillement à grande vitesse de vinaigrette, ensemble complet de vinaigrette JPS d'homogénéisateur à cisaillement élevé sous vide à trois étages adopte une structure de stator et de rotor à trois étages, qui est associée à son tour au stator et au rotor de précision 2G, 4m et 6F. Le jeu entre le stator et le rotor est contrôlé entre 0.2-0.3mm, avec une vitesse ultra-élevée de 10500 tr/min, la vinaigrette est entrée dans un émulsifiant homogénéisateur à cisaillement élevé de type pipeline à trois étages avec une pompe à rotor ou une pompe à vis et traité une seule fois. L'effet est testé par un ingénieur expert d'une grande entreprise laitière de Pékin en termes de goût, d'apparence et d'autres aspects, ce qui est bien meilleur que l'effet de l'homogénéisateur à haute pression. Et la consommation d'énergie est inférieure à un tiers de celle de l'homogénéisateur haute pression.
Les matières premières pour la production de mayonnaise comprennent : l'huile, l'eau, l'amidon, la gomme de xanthane, le liquide d'œuf, le sel, le vinaigre, le glucose, l'essence, l'acide citrique, etc. la phase huileuse contient de l'huile (plus de 60 %), de l'amidon, de la gomme de xanthane, et le reste sont dans le réservoir de phase aqueuse. Tout d'abord, l'huile refroidie et l'eau pure sont dosées et livrées respectivement au réservoir d'huile et au réservoir d'eau, puis d'autres matières premières sont ajoutées en conséquence, et la phase huile-eau est agitée séparément à grande vitesse dans le réservoir de phase huile-eau. Ensuite, la phase aqueuse est pompée dans le pot d'émulsification par aspiration pour le grattage et le mélange des parois, et l'homogénéisation est ouverte en même temps. Ensuite, les matériaux dans le réservoir de phase huileuse sont lentement aspirés dans le pot d'émulsification sous vide par le vide, et l'homogénéisation et le mélange sont effectués pendant l'aspiration. Vitesse d'agitation du raclage des parois : bague intérieure 80 tr/min, bague extérieure 60 tr/min, vitesse d'homogénéisation 4500 tr/min.
L'ensemble complet Jps-650 de machine d'émulsification sous vide adopte une technologie d'émulsification homogène allemande avancée. Le corps du réservoir adopte un réservoir conique et l'homogénéisateur ci-dessous. Le prémélange adopte un mélangeur à raclage mural avec mélange bidirectionnel. C'est-à-dire que lorsque les matériaux sont normalement mélangés dans le pot émulsifiant sous vide, le mélangeur peut être arrêté instantanément puis inversé. De cette manière, le mélangeur et les matériaux peuvent former une convection pour le moment, le temps de prémélange peut être considérablement raccourci et l'effet de prémélange peut être considérablement amélioré.

spécification
Description du produit


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