Avantages et industries applicables de l'utilisation de l'homogénéisateur

1. Vue d'ensemble

L'homogénéisateur alimentaire est la machine de finition des aliments. Il est souvent utilisé avec les machines de mélange, de mélange et d'émulsification des matériaux. La fonction de l'homogénéisation est de rendre uniforme la composition des matières premières liquides et de modifier les propriétés physiques et chimiques des matières premières par homogénéisation, afin que les produits puissent répondre aux exigences du processus et améliorer la qualité des produits. Le diamètre de la boule de graisse dans le lait a été réduit à moins de 2 µm, de sorte que le flottement de la boule de graisse a été considérablement retardé, et la boule de graisse et l'eau ont été maintenues mélangées dans leur ensemble pour obtenir l'effet d'homogénéisation.

1. Objectif de l'homogénéisation

une. Séparation lente des graisses

La boule de graisse a tendance à flotter dans le lait et à former une couche de graisse du lait à la surface, qui peut être utilisée pour la séparation du lait. Mais dans la production de lait concentré sucré, de crème glacée, de lait au chocolat et d'autres produits, il est nécessaire d'éviter la séparation des boules de graisse. L'homogénéisation est la méthode de base pour empêcher la boule de graisse de flotter.

b. Obtenir des produits stables et homogènes en phase liquide

L'homogénéisation peut réduire le diamètre moyen des boules de graisse à un dixième de l'original, et le nombre de boules de graisse est 10000 fois plus élevé que celui du lait non traité.

c. Bon pour la digestion et l'absorption

Étant donné que la taille des particules de la boule de graisse homogénéisée est très petite, la digestibilité peut atteindre 95% lorsqu'elle est mélangée à d'autres nutriments, elle est donc propice à la digestion et à l'absorption du corps humain.

2. Principe de fonctionnement de l'homogénéisateur

La haute pression, l'impact d'extrusion et la perte de charge sont causés par une action mécanique ou un effet hydrodynamique, de sorte que les matériaux sont extrudés et broyés sous haute pression, cisaillés sous un fort impact et expansés sous une perte de charge. Le but du raffinage et de l'homogénéisation du mélange est atteint sous ces trois fonctions.

3. Classification des homogénéisateurs

Homogénéisateur haute pression

Homogénéisateur centrifuge

homogénéisateur ultrasonique

Homogénéisateur à jet

Rotatif à cisaillement élevé

Homogénéisateur de broyeur colloïdal

2, homogénéisateur haute pression

1. Principe de fonctionnement et caractéristiques de l'homogénéisateur haute pression

L'homogénéisateur haute pression utilise la pompe alternative haute pression comme mécanisme de transmission de puissance et de transmission de matière pour fournir les matériaux à la vanne de travail (vanne d'homogénéisation primaire et vanne d'émulsion secondaire). Dans le processus de passage du matériau à travers la soupape de travail, un fort cisaillement, un impact et une cavitation sont produits sous haute pression, de sorte que le matériau liquide ou les particules solides avec un liquide comme support peuvent être superfines.

2. Structure et processus de travail de l'homogénéisateur haute pression

Une pompe alternative à trois pistons: produisant une haute pression

Tête de valve homogène à deux étages B: boule de graisse cassée et dispersée

Mécanisme d'entraînement C: moteur, bielle de manivelle

Accessoires D: panneau de commande, manomètre haute pression, tuyaux d'entrée et de sortie, poignée de régulation de pression

Coque et base E

3. Principaux avantages et inconvénients:

Comparé à l'équipement de dispersion centrifuge et d'émulsification (tel que le broyeur colloïdal, la machine de mélange et d'émulsification à fort cisaillement, etc.), l'homogénéisateur haute pression a un effet de raffinage plus fort. Ceci est dû au fait que le noyau de soupape et le siège de soupape de la soupape de travail sont étroitement connectés à la position initiale, mais ils sont forcés d'extruder une fente par le liquide d'alimentation lorsqu'ils fonctionnent. Afin de respecter la rotation à grande vitesse et de ne pas générer trop de chaleur, il doit y avoir un grand écart entre les stators rotatifs de l'équipement d'émulsification centrifuge (par rapport à la vanne homogène); en même temps, comme le mécanisme d'entraînement de l'homogénéisateur est une pompe alternative à déplacement positif, la pression homogène peut en théorie être augmentée à l'infini, et plus la pression est élevée, meilleur est l'effet de raffinage. 2) La fonction de raffinage de l'homogénéisateur est principalement d'utiliser l'interaction entre les matériaux, de sorte que la capacité de chauffage des matériaux est faible, de sorte que les performances des matériaux peuvent être fondamentalement inchangées. 3) L'homogénéisateur peut fournir des matériaux quantitativement car il repose sur des pompes à piston. 4) L'homogénéisateur consomme beaucoup d'énergie. 5) l'homogénéisateur est vulnérable et les travaux d'entretien sont lourds, surtout en cas de haute pression. 6) l'homogénéisateur ne convient pas au cas de viscosité élevée

3, homogénéisateur centrifuge

1. Homogénéisateur centrifuge (homogénéisateur de purification): d'abord par la classification de force centrifuge, puis par rotation à grande vitesse pour produire un mouvement relatif violent, de manière à homogénéiser.

2. Comment ça marche

L'homogénéisateur centrifuge utilise un tambour rotatif à grande vitesse pour diviser le liquide matériel en trois phases de haute densité, moyenne densité et petite sous l'action de la force d'inertie. Les composants du matériau (y compris les impuretés) à haute densité tendent vers la paroi du tambour. Le matériau de densité moyenne est déchargé le long de la canalisation supérieure. La graisse à faible densité est conduite dans la chambre supérieure, qui a un disque avec des dents acérées, de sorte que le matériau est entouré à grande vitesse

Rotation autour du disque et produisant un mouvement relatif violent, créant un vortex local, entraînant la rupture de la boule de graisse et atteignant l'objectif d'homogénéisation.

3. Caractéristiques de l'homogénéisateur centrifuge

✧ dans le même équipement, une opération peut compléter l'homogénéisation et la purification, économisant ainsi l'investissement.

✧ uniformité.

✧ exigences matérielles élevées pour la machine. C'est-à-dire que la résistance du matériau doit être élevée et le poids doit être léger, afin d'améliorer la vitesse de rotation

L'ensemble d'efficacité homogène a été amélioré.

4, homogénéisateur ultrasonique

1. Homogénéisateur ultrasonique: l'utilisation d'ultrasons est les caractéristiques de l'onde longitudinale, de l'expansion et de la compression rapides, de l'homogénéisation.

2. Homogénéisateur ultrasonique normalisé Sbs2000

Le système est utilisé pour mélanger les émulsions de boue molle / huile et eau. Grâce au convertisseur à ultrasons, l'huile et l'eau sont émulsifiées en émulsions avec un diamètre de particule de près d'un micron en utilisant la cavitation ultrasonique et l'action mécanique

5, homogénéisateur à jet

1. Homogénéisateur à jet: utilisez de la vapeur ou un flux d'air comprimé pour fournir l'énergie d'homogénéisation matérielle, la collision matérielle et la collision métallique, l'homogénéisation.

2. Homogénéisateur à grande vitesse de type baril Tg-200

Il a de nombreuses fonctions, telles que l'homogénéisation, le mélange, le concassage et l'émulsification. En utilisant le mécanisme d'action simultanée d'aspiration, de pulvérisation, d'impact, de cisaillement et de turbulence, le matériau est uniformément dispersé dans le milieu mélangé, obtenant ainsi l'effet de non désémulsification à long terme.

Champ d'application

Cosmétiques, produits pharmaceutiques, produits laitiers, aliments, détergents, arômes et parfums, colorants, produits chimiques pour le cuir, revêtements, huile de silicone émulsionnée, etc.

6 、 Facteurs affectant l'effet d'homogénéisation

1. Température (T)

Lorsque t augmente, la pression de vapeur saturée est également élevée et la cavité spatio-temporelle homogène est facile à former