Équipement d'homogénéisateur sous vide à cisaillement élevé
L'équipement d'homogénéisation sous vide à cisaillement élevé pour fabriquer de la sauce moutarde au miel, de la mayonnaise ou une autre vinaigrette introduit une technologie de pointe étrangère et est conçu selon le processus de fabrication de la mayonnaise, de la vinaigrette et d'autres produits. L'unité est composée d'un réservoir d'eau de prétraitement, d'un réservoir d'huile, d'un pot principal de mélange d'émulsion sous vide, d'une pompe à vide, d'un système hydraulique, d'un système de décharge, d'un système de contrôle électrique, d'un écran tactile PLC, d'une plate-forme de travail, etc. L'unité présente les caractéristiques d'un fonctionnement simple. , performances stables, bonnes performances d'homogénéisation, efficacité de production élevée, nettoyage pratique, structure raisonnable, petite surface au sol et degré élevé d'automatisation.
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- Service client 24h/24 et 7j/7
Présentation du produit
Les caractéristiques de l'équipement d'homogénéisation sous vide à cisaillement élevé
Lors du mélange de l'air avec des émulsions à haute viscosité, notamment de la mayonnaise, des crèmes, des pommades et des émulsions, cela est généralement plus difficile lorsque la taille des particules de la phase dispersée est grande et agitée. La présence d'air dans le produit provoque des bulles, une pollution bactérienne, oxydation facile et aspect inégal. Pour résoudre les deux problèmes fondamentaux, les machines émulsifiantes homogénéisantes sous vide de la série JPS sont composées d'un agitateur homogénéisateur, d'un agitateur à lame centrale et d'un agitateur racleur mural, qui fonctionnent ensemble pour constituer l'agitateur idéal pour produits de mélange impeccables.
Il est utilisé pour fabriquer de la sauce, de la mayonnaise, de la crème, de la lotion, de la pâte, de la pommade, de la pâte, du revitalisant et d'autres produits. La rame de mélange à planche à gratter complexe convient à tout type de recette sophistiquée et permet d'obtenir un résultat optimal.
La planche à gratter en polytétrafluroéthylène est utilisée pour gratter les matériaux visqueux sur la paroi de la chaudière et pour répondre aux besoins du corps de la rainure de mélange.
Un homogénéisateur est positionné au fond de la chaudière pour augmenter plus complètement et plus fortement la puissance du moteur. Il peut pleinement exercer une action homogénéisante sur quelques productions.
Équilibre de puissance Le rotor à courbe isotactique est couplé à un stator avec une structure similaire pour obtenir une coupe, un frottement et une centrifugation de liquide à haute capacité pour garantir une crème exquise et lisse ; le polissage miroir du corps de la chaudière et de la surface des tuyaux 300EMSH (qualité sanitaire) est conforme aux réglementations Daily Chemical et GMP.
Le client peut sélectionner un homogénéisateur de synchronisation de conversion de fréquence avec une vitesse de rotation maximale de 4 500 tr/min.

spécification
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MODÈLE
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Capacité du lot /H
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Capacité (L/H)
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Puissance /KW
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Taille (mm)
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Remarques
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JPS-5
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2-4
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15-25
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5
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800*900*900
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Machine de laboratoire
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JPS-10
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2-8
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15-50
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6.5
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850*900*900
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Petite machine d'essai
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JPS-50
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10-40
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40-150
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15.3
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1200*1250*1850
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Machine pilote
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JPS-80
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20-50
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80-200
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15.3
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1200*1250*1850
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Machine pilote
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JPS-150
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30-120
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120-480
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27
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1500*1750*3550
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Système de production
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JPS-250
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40-200
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160-750
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31.2
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1500*1750*3550
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Système de production
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JPS-650
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40-500
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200-2000
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41
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2000*2400*4500
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Système de production
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JPS-1300
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60-1000
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300-3000
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52
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2300*2400*4900
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Système de production
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Description du produit


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