Mélangeur émulsifiant discontinu à cisaillement élevé
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Mélangeur émulsifiant discontinu à cisaillement élevé

Mélangeur émulsifiant discontinu à cisaillement élevé

La machine émulsifiante d'homogénéisation sous vide JPS introduit une technologie de pointe étrangère et est conçue selon le processus de fabrication de la mayonnaise, de la vinaigrette et d'autres produits. L'unité est composée d'un réservoir d'eau de prétraitement, d'un pot principal de mélange d'émulsion sous vide, d'une pompe à vide, d'un système hydraulique, d'un système de décharge, d'un système de contrôle électrique, d'un écran tactile PLC, d'une plate-forme de travail, etc. performances d'homogénéisation, efficacité de production élevée, nettoyage pratique, structure raisonnable, petite surface au sol et haut degré d'automatisation.

  • Livraison rapide
  • Assurance qualité
  • Service client 24h/24 et 7j/7
Présentation du produit

Faites attention à l'entretien lors de l'utilisation quotidienne de la machine d'émulsification à haut cisaillement afin d'améliorer l'efficacité de la production et de prolonger la durée de vie de l'équipement. Voici une méthode détaillée pour vous :

1. Assurez-vous de la sûreté/sécurité de l'équipement et du système de contrôle électrique avant utilisation.

2. En raison des différents supports de matériaux, les noyaux des filtres d'entrée et de sortie doivent être nettoyés régulièrement. Le noyau des matériaux entrant dans la chambre de travail doit être fluide et la poudre sèche n'est pas autorisée. Les matériaux agglomérés entrent directement dans la machine.

3. Tourner la broche à la main doit être facile et le poids doit être uniforme, sans autre bruit de frottement ni bruit de peinture de corps étranger.

4. Pendant le fonctionnement de l'équipement, si un son anormal ou d'autres défauts sont détectés un jour, arrêtez immédiatement la machine pour inspection et poursuivez l'opération une fois les défauts éliminés.

5. Les matériaux traités sont cristallisés, précipités ou deviennent collants et épais après refroidissement (chauffage), avec une faible fluidité, même sous la forme d'un gâteau de boue, et n'ont pas une bonne fluidité. Lorsque la production est terminée ou prend temporairement fin, les matériaux restants dans la cavité et tous les niveaux de la cavité de broyage doivent être vidangés et nettoyés. Sinon, l'équipement sera endommagé lors de la conduite à nouveau et une fuite d'arbre se produira facilement.

6. Évitez de faire fonctionner la machine à vide lors de son utilisation, afin de ne pas endommager l'équipement en raison de la température élevée ou de la cristallisation et de la solidification des matériaux dans le travail. S'il s'avère que les pièces sont excessivement usées, les pièces correspondantes doivent être remplacées à temps.

vacuum homogenizer mixer

    


mayonnaise making machine

spécification

MAQUETTE
Capacité de lot /H
Capacité(L/H)
Puissance /KW
Taille(mm)
Remarques
JPS-5
2-4
15-25
5
800*900*900
Machine de laboratoire
JPS-10
2-8
15-50
6.5
850*900*900
Petite machine d'essai
JPS-50
10-40
40-150
15.3
1200*1250*1850
Machine pilote
JPS-80
20-50
80-200
15.3
1200*1250*1850
Machine pilote
JPS-150
30-120
120-480
27
1500*1750*3550
Système de production
JPS-250
40-200
160-750
31.2
1500*1750*3550
Système de production
JPS-650
40-500
200-2000
41
2000*2400*4500
Système de production
JPS-1300
60-1000
300-3000
52
2300*2400*4900
Système de production

Description du produit

mayonnaise making machine

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Des expositions

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