Utilisation et entretien de l'émulsifiant d'homogénéisation sous vide

L'émulsifiant d'homogénéisation sous vide est un matériau qui est cisaillé, dispersé et impacté par la rotation à grande vitesse de la tête d'homogénéisation reliée au moteur. Cela rendra le matériau plus délicat et favorisera l'intégration de l'huile et de l'eau. Il est largement utilisé dans les cosmétiques, les nettoyants pour le corps, les crèmes solaires et de nombreux autres produits à base de crème. Sauces et jus dans l'industrie alimentaire. L'émulsifiant d'homogénéisation sous vide est utilisé pour les produits pétrochimiques, les peintures et les revêtements.

Précautions de sécurité importantes lors de l'utilisation

1 chaque fois que l'utilisateur démarre l'émulsifiant d'homogénéisation sous vide, l'eau de circulation de la chemise d'eau de roulement doit être ouverte en premier et le fonctionnement à sec est strictement interdit.

2 lors du démarrage du changement de quart, démarrez d'abord l'émulsifiant d'homogénéisation sous vide, puis redémarrez-le. Si la charge de démarrage est trop importante pour brûler le moteur, la durée de l'essai d'approche lente ne doit pas dépasser 20 secondes.

3. Pendant l'opération, il est interdit de couper l'eau de la chemise d'eau de roulement et de la gaine extérieure.

4. Il est strictement interdit de couper la machine d'émulsification d'homogénéisation sous vide pendant le processus de travail pour éviter la chute de température de l'émulsion et prévenir les accidents.

5 après la production, la machine émulsifiante d'homogénéisation sous vide doit être lavée à l'eau. Il est strictement interdit de démarrer la machine d'émulsification homogénéisation sous vide à partir de la charge.

6 avant le démontage ou l'entretien, l'émulseur d'homogénéisation sous vide doit être nettoyé.

7. Afin d'assurer la sécurité de la production et d'éviter les erreurs humaines, l'équipement doit être équipé d'une alarme automatique et d'un arrêt automatique des paramètres de processus tels que la surchauffe, la surtension, la coupure, la teneur en eau et les fluctuations de courant anormales. En opération et contrôle continus d'émulsification.

Lubrification, entretien et réparation :

1. L'émulsifiant d'homogénéisation sous vide a subi une inspection d'équilibre dynamique stricte, un test de pression de chemise d'eau et un test de fonctionnement de toute la machine en usine. Cependant, après un transport longue distance, l'utilisateur doit vérifier le contenu suivant avant la première utilisation :

(1) Vérifiez si les boulons de chaque pièce sont desserrés. Et injectez de la graisse dans le roulement.

(2) Faites pivoter le couplage à la main pour voir s'il y a un toucher de carte et assurez-vous qu'il peut être installé, mis en service et utilisé.

2 le roulement de l'émulsifiant d'homogénéisation sous vide doit être lubrifié fréquemment et la graisse lubrifiante doit être ajoutée une fois tous les demi-mois. Une graisse à base de lithium ou une graisse au bisulfure de molybdène est recommandée.

3. L'utilisateur doit effectuer un entretien complet tous les six mois pendant le fonctionnement continu de l'équipement et vérifier si le roulement, le stator, le rotor et les pièces de connexion sont en bon état.

4. L'équipement doit être arrêté en cas de mauvais phénomène pendant le fonctionnement. Il peut être ouvert après diagnostic et réparation. Il est interdit d'effectuer des travaux malades.