Composition de la machine émulsifiante d’homogénéisation sous vide

La machine émulsifiante est un équipement de production de crème largement utilisé et grand public à l’heure actuelle. Ses avantages tels que l’homogénéisation, la délicatesse, la haute efficacité et les fonctions complètes ont reçu des éloges unanimes dans l’industrie.

La machine émulsifiante d’homogénéisation sous vide Wuxi Jiangke se compose d’un pot émulsifiant d’homogénéisation sous vide, d’un pot de prémélange (pot d’eau, pot d’huile), d’un système de chauffage et de contrôle de la température, d’un système de mélange, d’un système de vide, d’un système de levage hydraulique, d’une armoire de commande de fonctionnement, d’un système de pipeline et d’une plate-forme d’exploitation.

1. Pot émulsifiant sous vide

1. Pot principal: le volume de conception est de 5l---500l, 1000L, etc.

Structure principale de la chaudière: il s’agit d’une structure à bride à trois couches et le fond est une tête elliptique. La paroi intérieure est en acier inoxydable SUS316L, poli. Des gaines chauffantes et isolantes se forment entre la couche interne et la couche intermédiaire, qui peuvent être chauffées ou refroidies par de l’eau de refroidissement. La couche d’isolation adopte l’isolation sous vide.

Pression et température: le degré de vide dans le pot est de -0,09 ampère, la température est de 100 ° C, la pression dans la veste est de 0,3 MPa et la température est de 100 ° C.

Configuration du pot: la partie supérieure est équipée d’un orifice d’alimentation en liquide (particules), d’une entrée d’air comprimé, d’un appareil respiratoire stérile, d’un miroir éclairé, d’un port de vide et d’un manomètre. Le fond est équipé d’un orifice de décharge (la vanne de décharge est la vanne inférieure) et d’un capteur de température. Un radiateur électrique est installé sur le corps du pot, ainsi que sur l’entrée et la sortie de l’eau de refroidissement.

2. Homogénéisateur et agitateur

Homogénéisateur: cisaillement vortex à grande vitesse, homogénéisation supérieure. Le matériau passe par la forte coupe, l’impact, la turbulence et d’autres processus entre la roue de coupe rotative à grande vitesse et le stator à manchon de coupe fixe. Le matériau est coupé dans la veine de cisaillement et rapidement brisé en particules. Le matériau peut être micronisé, émulsionné, agité, homogénéisé et dispersé en peu de temps. Grâce au trou d’observation de l’éclairage, nous pouvons connaître l’état d’émulsification des produits dans le pot à tout moment. La vitesse est de 4500r/min. Le joint d’arbre adopte un joint squelette.

Avantages du produit:

1. La conception intégrée améliore la reproductibilité et la précision de l’expérience.

2. Avec la conception modulaire du couvercle de bouilloire, la configuration du couvercle de bouilloire peut être modifiée à volonté, et un développement secondaire peut être effectué, et divers instruments d’analyse et de test peuvent être connectés.

3. Une variété de palettes de mélange différentes peuvent être sélectionnées pour répondre à vos différentes exigences de processus.

4. Bonne performance d’étanchéité, qui peut répondre aux exigences du vide et de la pressurisation.

5. Le récipient en verre est pratique pour observer le processus de réaction.

6. Le conteneur peut être équipé en option d’une conception de vanne de décharge d’étalement inférieur pour éliminer les coins morts.

7. Le couple du moteur est augmenté par le module de réduction, qui convient à une viscosité plus élevée.

8. La conception modulaire de l’équipement peut être combinée de manière flexible.