Homogénéisateur Rotor Stator

Ⅰ.Caractéristiques

L'homogénéisateur de stator de rotor est utilisé pour mélanger des matériaux tels que des produits chimiques, des cosmétiques, des aliments, etc. L'homogénéisateur est constitué d'un stator et d'une structure de rotor en acier inoxydable, qui intègre le cisaillement et le broyage.L'homogénéisateur à cisaillement élevé est une sorte de produit à haute efficacité qui intègre mélanger, disperser, casser, dissoudre, fin, dépolymériser, homogénéiser et émulsionner.

Ⅱ.Application

Les principales pièces de travail de l'émulsifiant à cisaillement élevé produit par notre société sont composées d'un stator et d'un rotor. Le stator est soumis à la force centrifuge et à la force hydraulique du fonctionnement rapide du rotor GG. Les matériaux ont été cisaillés intensivement, extrudés par centrifugation, fissurés par impact, frottés par une couche liquide et turbulents uniformément. La machine d'émulsification à cisaillement élevé peut rendre la phase solide non miscible, la phase liquide, le gaz et d'autres milieux uniformément fins et dispersés en un instant. Après un cycle alternatif. Faire en sorte que les produits originaux atteignent des produits stables de haute qualité. Après avoir utilisé cette série de produits. Le processus de production traditionnel d'origine est encore simplifié et l'efficacité de la production est grandement améliorée.

La qualité du produit a été considérablement améliorée. Cette série de produits est largement utilisée danspetrochimie, chimie fine, chimie quotidienne, biopharmaceutique, technologie alimentaire, fabrication du papier, protection de l'environnement, industries de la peinture et du revêtement.

III La solution

Ces problèmes peuvent être résolus en ajoutant un homogénéisateur à rotor et stator aux processus existants. Les instructions de fonctionnement sont les suivantes.

1.La rotation à grande vitesse du rotor crée une aspiration puissante qui aspire les ingrédients liquides et solides / en poudre dans la zone de mélange. Ceux-ci peuvent être ajoutés sans prémélange.

Les matériaux sont soumis à des forces de cisaillement intenses et élevées dans la zone fermée de la tête de travail. Les agglomérats sont rompus dans l'intervalle entre la pale de rotor et la paroi du stator. Un mélange grumeleux a été rapidement obtenu.

3.Le matériau frais est aspiré dans la tête de travail, le produit est pressé hors du stator. Un cycle de mélange cyclique a été établi dans lequel tous les matériaux ont traversé la tête de travail, accélérant ainsi le processus d'hydratation.

Avantages de l'IIV

1.Le prémélange des ingrédients en poudre n'est pas nécessaire.

2. mélange sans agglomérat.

3. plus grande uniformité entre les lots.

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